近年来，浙江省能源集团有限公司自觉推动绿色发展、循环发展、低碳发展，先后获得“浙江省"十一五"节能降耗工作先进集体”、“浙江省减排工作先进集体”等多项荣誉称号。而这一系列荣誉的背后，则是集团上下所付出的无数艰辛和汗水。

　　“脱硫”“脱硝”工作扎实

　　2013年，浙能集团下属电厂脱硝改造工程捷报频传——

　　11月22日11时58分，兰溪发电公司1号机组烟气脱硝系统顺利通过168小时试运行正式投运，这是该公司第三台机组脱硝改造正式投产;

　　11月26日，北仑发电公司首台(3号机)机组脱硝改造工程顺利通过66万负荷下168小时试运行，试运情况总体良好，这标志着北仑电厂3台机组脱硝改造工程首战告捷;

　　11月28日，镇海发电公司3号燃煤机组脱硝改造项目顺利完成168小时试运行，正式移交生产，这是该公司第三套正式投入使用的煤机脱硝系统，标志着该公司四台煤机脱硝改造工作全部进入收尾阶段;

　　12月25日，温州发电公司6号机完成脱硝改造，至此，今年浙能集团完成16台机组的脱硝改造工作，总装机容量662万千瓦，每年可减排氮氧化物超过4万吨。

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　　据了解，针对浙江所处的特殊环境，浙能集团对重点污染物治理工作提早谋划，超前行动，早在2005年就制定了“浙能集团"十一五"脱硫规划”，2009年底在全国率先全面完成了燃煤机组脱硫改造。浙能集团有关技术负责人告诉记者，国家“十一五”期间(2006年—2010年)才开始明确要求电厂脱硫。

　　2009年，浙能集团又主动开始对燃煤机组进行脱硝改造，比国家的要求又提前了好几年。2013年，浙能集团完成了16台机组的脱硝改造工作，总装机容量达662万千瓦，并计划于2014年6月完成所有燃煤机组脱硝改造工作。

　　针对重点控制区域20mg/m3的烟尘排放要求，浙能集团通过全面的脱硫吸收塔除雾器升级、电除尘器运用、电袋一体化等烟尘深度治理等新技术的推广应用，确保了燃煤机组烟尘达标排放。

　　进一步改善装机格局

　　2013年10月，浙能台州第二发电厂项目在浙江省三门县举行开工仪式。浙能台州第二发电厂项目是关停台州发电厂6台13.5万千瓦燃煤发电机组并异地建设的“上大压小”新建项目，拟建设两台100万千瓦超临界大型高效环保燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫及脱硝装置，采用高效除尘和海水淡化技术，并以500千伏等级电压接入浙江电网。工程计划于2015年底前建成投产。

　　该项目替代关停小火电机组共113.2万千瓦，若按发同样的电量计算，年节约标煤100万吨，相应少排放二氧化硫3.6万吨、少排放二氧化碳366万吨。

　　据了解，近年来浙能集团通过关停小型机组、大力发展大容量超临界机组的途径努力优化燃煤机组结构。

　　浙能集团总工程师朱松强告诉记者，从“十一五”开始，浙能集团就逐步关停不利于节能减排的125MW机组，目前全公司只留下两台125MW机组。在公司成立之初，200MW以下等级机组占63.32%、300MW等级机组占36.68%。目前，600MW及以上等级机组占集团总装机容量的66.27%，较全国平均水平高20.22个百分点。集团平均机组容量达440MW，较全国平均水平347MW高93MW。大机组占比大幅上升，使公司电源结构得到优化，大大提升了公司节能减排能力。

　　另外，浙能集团还重点实施汽轮机通流改造，除了300MW机组外，率先在国内实施600MW汽轮机通流改造工作，并取得了预期效果(改造后供电煤耗下降约6—8克/千瓦时、额定出力提高约10%)。24台机组实现对外供热，供热机组容量占集团火电机组总容量的40%。

　　颠覆大众对火电旧识

　　2013年10月22日，台州市委书记吴蔚荣、市长张斌率四套班子领导深入浙能台州第二发电厂工程建设现场，视察工程建设情况。这是吴蔚荣两个月来第二次视察台二发电工程。

　　在工程施工现场，台二发电公司总经理倪成钢汇报了工程基本情况，着重对节能减排、环境保护、工程进展以及工程对地方的贡献等方面的情况作了介绍。

　　吴蔚荣表示，牛山涂厂址是三门县保留了30年的优良火电厂址，台二发电工程的建设，既圆了三门县的火电之梦，也颠覆了人们对火电环保的旧观念。他指出，台二发电公司在工程建设中舍得环保投入，采用最新技术控制尾气排放达到燃气机组排放标准、采用海水冷却塔循环利用海水不向海洋排放温排水、采用海水淡化节约淡水资源等做法，让大众重新正确认识了火电厂，这极其不易。他希望台二发电公司再接再厉，按照既定的目标争创国家优质工程金奖，把浙能台州第二发电厂打造成中国最环保的火力发电厂。

　　据悉，浙能台州第二发电厂以打造“绿色环保、和谐美丽、阳光活力”的环保示范电厂为己任，充分考虑生态文明建设，环保投资占静态投资的比例超过18%。工程采用湿式静电除尘器和管式热媒水烟气换热器(MGGH)等十几项国际国内最先进的环保技术，使大气污染物排放指标达到燃气机组的排放标准;同步建设两座超大型海水冷却塔，采用海水二次循环冷却技术，消除温排水对海洋环境的影响。厂内生产生活用水采用海水淡化，生活污水和工业废水全部实行零排放;固体废弃物100%综合利用。