废水调节和温度控制

　　调节池(T101)是1座容积5990m3(150万gpm)圆形涂层钢结构水池。水池内设置2台侧入式搅拌机。水池设计有效调节容积约为其总容积的40~60%。调节池用于缓冲废水水量变化以及污染物负荷变换，减小冲击负荷对于后续生化处理系统的影响。调节池还应考虑当上游污水出现断流的情况，调节池在一定时间内仍应向后续生化处理系统稳定供水。废水处理设施设计处理水量为80m3/h，调节池有效调节容积按照储存1~1.5天处理水量考虑。

　　AIS-硝化作用、反硝化作用、澄清

　　焦化废水处理设施生化处理部分全部采用ENVIRON公司的AIS一体化处理设备。AIS一体化处理设备由两个相同的水槽组成。在一体化水处理设备内分别进行硝化和反硝化反应，去除氨和硝酸盐，同时去除COD。每个AIS水槽的有效容积为2660m3，由3个功能区组成，分别为缺氧反应区、好氧反应区和澄清区。2座AIS水槽并联运行，在正常运行条件下，每座水槽承担50%的处理水量，每座水槽独立运行。

　　2座AIS水槽的第一个功能区为缺氧反应区，进行反硝化反应。缺氧反应区设置机械搅拌机。缺氧反应区内主要控制参数为水温、pH和ORP。第二个功能区为好氧反应区，内设曝气设备进行混合并曝气充氧。好氧反应区内主要控制参数为水温、pH和DO。好氧区内进行氨氮降解(硝化反应)。有机物主要在缺氧区和好氧区被去除。在澄清区内富含微生物的混合液将和废水分离，混合液回流至缺氧区。混合液也可用气提泵从好氧区送至澄清区。处理后的废水从澄清区顶部溢流流出，底部富含微生物的混合液自流回至缺氧区。为了给反硝化反应提供足够的氮源，同时降低总的出水氨的含量并避免潜在的氨的毒性，另设置气提泵将大量好氧区混合液回流至缺氧区。

　　好氧区除配备气提泵外，另配备3台鼓风机用于好氧区的混合搅拌和充氧。曝气鼓风机的能力满足去除COD和氮，考虑部分COD在缺氧区内被去除。好氧区配置用于自动调节pH的氢氧化镁投加系统。其它AIS一体户设备的辅助设施还包括絮凝剂和消泡剂投加系统。澄清区溢流出水以重力流进入新的去除氰化物的水处理系统。

　　氰化物去除系统

　　氰化物去除系统主要包括3座反应槽(T-401A/B/C)和氰化物澄清池(T-402)。每座反应槽的水力停留时间按30min计。前面2座反应槽(T-401A/B)采用机械搅拌，配备快速搅拌机，以使投加的药剂迅速和废水混合。第3座反应槽(T-401C)采用可调速的絮凝搅拌机，使之进行絮凝反应。

　　在第1座反应槽(T-401A)内，生化处理系统出水与氰化物去除系统澄清池(T-402)回流污泥充分混合，加酸调节pH，投加铁离子絮凝剂去除氰化物。pH为自动调节，控制反应槽内pH目标值。

　　在第2座反应槽(T-401B)内，继续投加酸调节pH至目标值。反应槽内另用鼓风机曝气，促使反应去除氰化物。

　　在第3座反应槽(T-401C)内，投加絮凝剂，促使含氰化物颗粒絮凝反应。根据现场实际情况，第3座反应槽(T-401C)也可以曝气。氰化物澄清池(T-402)内污泥用螺杆泵部分回流至反应槽(T-401A)，剩余部分脱水后另行处置。氰化物澄清池(T-402)溢流出水自流进氟化物去除系统。

　　氟化物去除系统

　　新建的氟化物去除系统包括3座座反应槽(T-403A/B/C)和氟化物澄清池(T-404)。每座反应槽的水力停留时间按30min计。前面2座反应槽(T-403A/B)采用机械搅拌，配备快速搅拌机，确保化学反应条件。第3座反应槽(T-403C)采用可调速的絮凝搅拌机，使之进行絮凝反应。国科社区-国家科技成果网/E9@ B(~+d%]：t

　　在第1座反应槽(T-403A)内，氰化物去除系统出水与氰化物去除系统澄清池回流污泥充分混合，调节pH，投加氯化钙去除氟化物。pH为自动调节，控制反应槽内pH目标值。

　　在第2座反应槽(T-403B)内，继续调节pH至目标值，投加硫酸铝与氟化物共同形成沉淀物。pH为自动调节。

　　在第3座反应槽(T-403C)内，投加絮凝剂，促使含氟化物物颗粒絮凝反应。

　　氟化物澄清池(T-403)内污泥用螺杆泵部分回流至反应槽(T-403A)，剩余部分送污泥压滤系统脱水。氟化物澄清池(T-403)溢流出水自流进入排水池(T-407)，再用水泵加压送当地市政污水处理厂。

　　污泥处理系统

　　污泥处理系统主要处置2座AIS水槽(T-201A/B)、氰化物澄清池(T-402)和氟化物澄清池(T-404)所排出的污泥。污泥用带式压滤机(F-301)脱水。上述水处理设施所排污泥可以合在一起脱水也可以单独脱水。污泥脱水系统配备小型絮凝剂加药装置。污泥脱水系统工作时间按照每天8~10hr计。脱水后的生物污泥和化学污泥采用螺旋输送机送至污泥斗。脱水后的生物污泥和化学污泥分别运至相应地点做回收利用处置。