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节能技术浅析:余热锅炉水热媒技术应用

2016-02-01 12:07
野明月
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  3.实施过程

  2004年3月厂领导、机动科、技术科、和车间技术人员对建议的可行性进行了全面分析,初步认为此建议是合理的。车间技术人员针对具体情况提供了原始数据,由上海拧松热能环境工程有限公司进行初步设计。2004年5月石化总厂对设计方案做了全面审核并开始施工前的准备。2004年10月27日CO余热锅炉切出系统,开始施工,施工方为中国石化第二建设公司,11月14日CO余热锅炉顺利开工。此次改造总投资约300万。

  4.效果

  改造方案实施后可使CO余热锅炉的运行产生下列效果:

  (1)改造后,全部CO烟气进余热锅炉进行能量回收,余热锅炉炉膛压力显着降低,在装置最大负荷时,炉膛压力不高于2.2 kPa,大大改善炉膛密封条件。

  (2)在整个装置运行周期内均可回收全部CO再生烟气中的化学能和物理显热。提高CO锅炉效率,降低装置能耗。

  改造后,彻底根除省煤器腐蚀,避免CO余热锅炉停炉抢修。

  5.经济效益和社会效益

  5.1经济效益

  合理化建议实施后,提高了CO余热锅炉再生烟气处理能力,降低了排烟温度,提高了效率,每小时蒸汽产量提高了6吨。

  年经济效益=360×24×6×(3.5MPa蒸汽每吨成本—除氧水每吨成本)。

  =360×24×6×(140-38)。

  =528.77万元(注:3.5MPa蒸汽每吨成本148元,除氧水每吨成本38元,以每年360天计算)。

  5.2社会效益

  (1)再生CO烟气全部回收,减少了环境污染。

  (2)防止省煤器积灰与腐蚀,确保省煤器安全运行、高效运行。

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