水泥窑协同处置技术、热脱附技术、热解吸与常温解吸技术、蜈蚣草技术、电动力学修复技术等五大技术不断成熟，渐成土壤修复主流技术。现针对以上五大技术进行浅析。

　　经过近十多年来全球范围的研究与应用，包括生物修复、物理修复、化学修复及其联合修复技术在内的污染土壤修复技术体系已经形成，并积累了不同污染类型场地土壤综合工程修复技术应用经验。包括水泥窑协同处置、热解吸技术等在内的技术，近些年来已经日臻成熟，成为土壤修复治理过程中的强大助力。

　　水泥窑协同处置

　　水泥窑协同处置原理为利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点，在生产水泥熟料的同时，焚烧固化处理污染土壤。

　　有机物污染土壤从窑尾烟气室进入水泥回转窑，窑内气相温度最高可达1800℃，物料温度约为1450℃，在水泥窑的高温条件下，污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物，高温气流与高细度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的碱性物料(CaO、CaCO3等)充分接触，有效地抑制酸性物质的排放，使得硫和氯等转化成无机盐类固定下来；重金属污染土壤从生料配料系统进入水泥窑，使重金属固定在水泥熟料中。

　　水泥窑是发达国家焚烧处理工业危险废物的重要设施，已得到了广泛应用，即使难降解的有机废物(包括POPs)在水泥窑内的焚毁去除率率也可达到99.99%到99.9999%。从技术上水泥窑协同处置完全可以用于污染土壤的处理，但由于国外其它污染土壤修复技术发展较成熟，综合社会、环境、经济等多方面考虑，在国外水泥窑协同处置技术在污染土壤处理方面应用相对较少。

　　热脱附技术

　　自1985年美国EPA首次将该技术采纳为一项可行的土壤环境修复技术起即被广泛应用于国外处理挥发性和半挥发性有机污染物的土壤、污泥、沉淀物、滤渣等污染场地的修复。另外，热脱附技术对于处理一些突发性的有机污染环境事故，如由于意外泄露、倾倒而发生的突发性土壤污染事故的应急修复也是一种不错的技术方案。

　　目前我国热脱附修复污染土壤应用近年来得到了快速发展，但尚存在着以下问题：1.设备投资成本高、设备适用性不强、运行费用昂贵。2.对不同污染物的认识不够，不当的参数组合会导致其他副产物的产生，特别是含氯有机物的处理过程中会产生二噁英。3.土壤修复工程的噪音和扬尘、粉尘污染等新污染源控制难。

　　作为一种热处理技术，通过加热把污染物从土壤中脱附出来，这种技术在原理上并不复杂。但这种技术的先进性，关键表现在实际工程中的应用，工程应用的过程和经验是最重要的。比如系统的控制、工程的管理和二次污染的防范等。不是说有了污染场地、有了设备就可以用好技术，而是能不能将实际经验应用到修复的工程中去。所以，我们在引进技术的时候，一定要与实际的工程结合，要通过工程化应用，把先进技术真正转化为应用成果。

　　热解吸与常温解吸技术

　　热解吸技术和常温解吸技术都是处理有机物污染土壤的物理处理技术。热解吸技术是在特定的设备中加热，把有机污染物从固相土壤中转移到气相并使其挥发出来，气相污染物再通过燃烧或冷凝吸附的方式处理，达标后排放。热解吸技术处理的污染物范围广，包括低沸点物质、高沸点物质如农药、多环芳烃等。

　　常温解吸技术通常是在车间中将土壤堆成条垛状，利用机械进行翻抛，在翻抛过程中，土壤中的挥发性有机污染物类如苯、萘、氯代烃等物质转移到气相，再通过活性炭吸附，达标后排放。