我国近年来兴起的煤化工产业大多分布子在西北地区，水资源少，而煤化工又是水资源消耗量和废水产生量都相当大的产业，因此，废水处理是所有煤化工项目的重中之重，也在很大程度上决定了整个项目的经济效益。

以下为大家分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目、久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目。从项目介绍、项目规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析，看看国内大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的。

1、云天化集团

项目名称：云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案

关键词：煤化工领域水系统整体解决方案典范

项目简介

呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。该项目位于呼伦贝尔大草原深处，当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。同时此项目是亚洲首个采用BGL炉(British Gas-Lurgi 英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的项目，生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。

项目规模

煤气水：80m3/h 污水：100m3/h

回用水：500m3/h 除盐水：540m3/h

冷凝液：100m3/h

主要工艺

煤气水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤

污水：气浮+A/O

除盐水：原水换热+UF+RO+混床

冷凝水：换热+除铁过滤器+混床

回用水：澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透

EPC单位

博天环境集团

技术亮点

1、煤气化废水含大量油类，含量高达500mg/L，以重油、轻油、乳化油等形式存在，项目中设置隔油和气浮单元去除油类，其中气浮采用纳米气泡技术，纳米级微小气泡直径30-500nm，与传统溶气气浮相比，气泡数量更多，停留时间更长，气泡的利用率显著提升，因此大大提高了除油效果和处理效率。

2、煤气化废水特性为高COD、高酚、高盐类，B/C比值低，含大量难降解物质，采用水解酸化工艺，不产甲烷，利用水解酸化池中水解和产酸微生物，将污水在后续的生化处理单元比较少的能耗，在较短的停留时间内得到处理。

3、煤气废水高氨氮，设置SBR可同时实现脱氮除碳的目的。

4、双膜法在除盐水和回用水处理工艺上的成熟应用，可有效降低吨水酸碱消耗量，且操作方便。运行三年以后，目前的系统脱盐率仍可达到98%。

2、陕西煤业化工集团

项目名称：陕煤化集团蒲城清洁能源化工有限责任公司水处理装置EPC项目

关键词：新型煤化工领域合同额最大水处理EPC项目

项目简介

该项目位于陕西省渭南市蒲城县，采用的是德士古气化炉和大连化物所的DMTO二代烯烃制甲醇技术。因此废水主要以气化废水及DMTO装置排水为主，具有高氨氮、高硬度的特点。博天环境承接了该公司年产180万吨甲醇、70万吨烯烃项目的污水装置、回用水装置和脱盐水装置，水处理EPC合同总额达到5亿零900万元。

项目规模

污水：1300m3/h 回用水：2400m3/h

浓水处理系统：600m3/h

脱盐水：一级脱盐水 1600m3/h

工艺凝液：600m3/h 透平凝液：1200m3/h

主要工艺

污水：调节+混凝+沉淀+SBR

回用水：BAF+澄清+活性砂滤+双膜系统+浓水RO

脱盐水：UF+两级RO+混床

浓水处理系统：异相催化氧化

工艺凝液：过滤+阳床+混床

透平凝液：过滤+混床

技术亮点

1、污水系统将多级串联技术与SBR工艺相结合，将SBR反应工序以时间分隔为多次交替出现的缺氧、好氧转换阶段，这种环境下丝状菌导致的污泥膨胀会被限制，污泥沉降率就会提高;同时，分隔出的各个反应段时长与微生物活性相契合，充分利用快速反硝化阶段，创造良好的生物环境，促使硝化与反硝化反应彻底的进行，提高有机物去除效率，实现高氨氮污水污染物的达标处理。

2、浓水采用异相催化氧化处理技术，所用高活性异相催化填料与反应生成的Fe3+生成FeOOH异相结晶体，催化生成更多羟基自由基，具有极强的氧化能力，减少药剂投加量和污泥生成量。