吴江创新印染厂 生产过程余热回收技术改造项目。依托原有1.5亿米加工染布生产线，实施余热利用和能量系统优化改造。对9台定型机排放的高温废气实施余热回收废气净化改造，对77套印染设备实施工艺水余热利用改造，对1台600万大卡的导热油锅炉加装蒸汽发生器改造。

　　江苏新民纺织科技股份有限公司 纺丝能量系统优化项目。依托公司原有年产26万吨差别化纤维生产线，实施能量系统优化改造。采用直熔纺替代原有6线144位切片纺，采用公司聚酯车间热媒站导热油加热替代原有48台电加热联苯炉，购置增压泵、波纹管控制阀、熔体管道、熔体冷却器等设备100多台。

　　江苏沙钢集团有限公司 烧结烟气余热回收利用项目。依托公司原有5#、7#共2座360平方米烧结机实施余热利用改造。建设2座低温烟气余热锅炉，回收烧结矿由鼓风式环冷机冷却过程中排出的大量温度为250-380摄氏度的低温烟气余热，回收余热锅炉产生的蒸汽。

　　张家港永兴热电有限公司 #2机组供热改造项目。依托公司原有2台C15机组，实施能量系统优化改造。关停原恒东热电(2×C25)、澳洋热电(1×C6+1×B6)供热机组，并将公司原有2#汽机C15兆瓦抽凝机改为1台B15兆瓦背压机，降低发电煤耗。

　　连云港金蔷薇化工有限公司 年产15万吨固体硅酸钠窑炉节能技术改造项目。依托公司原有15万吨/年固体硅酸钠生产线实施窑炉节能改造。扩大燃烧室面积、采用双蓄热室替代单蓄势室、改造进出料系统及其布局、加强窑炉保温等技术，采用2座121.1平方米节能型窑炉，替代原有4座落后窑炉。

　　江苏森达沿海热电有限公司 能量系统优化项目。依托公司原有3台75吨/小时、1台130吨/小时+1台220吨/小时循环流化床锅炉和1台B15+1台C15汽轮机组，实施能量系统优化改造。在3台75吨/小时锅炉的旋风分离器中增设换热装置，回收锅炉烟气的部分热能；对18台负荷较大的给水泵、风机实施变频改造。

　　盐城金龙马特种纺织有限公司 ”燃煤锅炉和电机系统节能改造项目。依托现有15万锭环锭纺生产线，实施能量系统优化改造。采用2×6吨/小时高效节能燃煤锅炉替代2台6吨/小时低效燃煤锅炉；采用Y1200型染色机替代原有5台老式绞纱染色机，

　　对56台倍捻机主电机、30台空调室喷淋水泵电机、20套空调室送风机电机、12套梳棉机电机实施变频改造等。“

　　胜达集团江苏双灯纸业有限公司 年产8万吨生活用纸生产线综合节能改造项目。依托公司原有8万吨生活用纸生产线实施能量系统优化改造。采用1台45吨循环流化床锅炉替代原有3台36吨/小时链条炉，对2台(35吨/小时备用炉、25吨/小时快装炉)进行改造；采用2台高速造纸机替代12台小圆网造纸机；更新改造2台高效空压机、50台新型节能高效电机等。

　　梅兰化工集团有限公司 自备热电厂背压机组替代改造项目。依托公司自备热电厂现有的2台CC25机组，实施能量系统优化改造。采用1台25兆瓦高温高压背压机汽轮机组替代1台25兆瓦抽凝式汽轮机组，配套建设相关辅助设施。

　　国电泰州发电有限公司 #1锅炉预热器节能改造项目。依托公司现有2台1000兆瓦发电机组，对#1机组锅炉空预器进行节能改造，主要包括：1.拆除原预热器传热元件及栅架，在原A盒外侧加装横向隔板，隔板外侧相临的两块转子隔板之间加装新的径向隔板，将36分仓的转子结构改为72分仓；2.安装冷端DU3E板型搪瓷元件，安装热端及防磨层传热元件；3.增大预热器转子直径。

　　泰州金泰环保热电有限公司 背压机组替代改造项目。依托公司原有3台75吨/小时+2台C18抽凝机组，实施能量系统优化改造。采用1台高温高压参数的18兆瓦抽汽背压式汽轮发电机组替代1台18兆瓦抽凝式汽轮发电机组。

　　泰兴卡万塔沿江热电有限公司 抛煤链条锅炉技术改造项目。依托公司原有2台35吨/小时抛煤链条炉，实施锅炉节能改造。采用2台75吨/小时循环流化床锅炉替代3#、4#SG-35/3.82-M432型抛煤链条炉，并满足周边供热需求。

　　新浦化学（泰兴）有限公司 电解槽零极距技术改造项目。依托公司原有年产75万吨烧碱生产线，实施能量系统优化改造。采用零极距电解槽替代四、五期(各15万吨/年)的16台电解槽。

　　浙江华峰氨纶股份有限公司 DMAC(溶剂)回收空调系统余热利用节能技术改造项目。采用热管余热利用技术，引进32台进口热管换热器设备，购置32套风机主轴、叶轮等国产设备。

　　浙江普洛康裕生物制药有限公司 发酵菌渣能源化利用项目。采用流化床、锅炉一体化、PLC自动控制等技术，通过建设菌渣流化床燃烧系统对药渣进行处理，采用发酵菌渣的生物质能替代燃煤供热。

　　淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司 #1、#2机组节能改造项目。提高磨煤机出口温度，采用CQM胶球清洗装置替代胶球清洗装置，采用巴克杜尔大波纹直通道(L型)换热元件替代2号脱硫系统GGH换热元件。

　　安徽淮化集团有限公司 循环水系统节能改造项目。1.化肥厂循环水系统，配置32A-10H1000Kw(6Kv)水泵；2.硝盐化工厂循环水系统，配置JSQ1410-6(6Kv)水泵；3.新硝铵循环水系统，配置KQSN700-N14/700 800Kw(6Kv)水泵；4.硝酸二车间循环水系统，配置28SAP-10J710Kw(6Kv)水泵；5.双氧水循环水系统，配置28SAP-10J710Kw(6Kv)水泵。

　　安徽淮南洛能发电有限责任公司 #3、#4机组汽轮机通流部分节能改造项目。对型号为N300-16.7/538/538的3、4号汽轮发电机组高、中、低压缸进行通流部分进行改造，并对相关辅机进行改造。

　　安徽世林照明股份有限公司 燃煤玻璃窑炉节能技术改造项目。采用1台50平方米的蓄热式马蹄焰全煤气玻璃窑炉，替代原有1台24平方米和1台26平方米的换热式玻璃窑炉，配套建设相关辅助设施。