全膜法处理回用电镀清洗废水的工程案例
2.2 脱盐系统
超滤产水经过炭滤去除氧化性物质以及吸附一些有机物后，进入二级反渗透机组。反渗透膜采用DOW的8英寸专业抗污染膜(BW30-365FR)，共18支，3芯膜壳。排列比为：一级反渗透3∶1；二级反渗透1∶1，整体为4∶2。
EDI模块采用GE品牌的K-3系列，共两个膜块。EDI机组与淡水箱之间设置了回流管，当淡水箱水位较低时，回流阀自动打开，防止EDI模块因断水而损坏。
3、工程运行
该废水回用处理系统自2010年3月开始运行以来，设备运行稳定，各项运行指标符合设计要求。
3.1 预处理系统的处理效果
根据实际运行情况，三级保安过滤器可截留大部分悬浮物，滤袋的平均更换周期为4d。超滤器初期运行良好，进水压力<0.04MPa，产水9.0m3/h，浓水1.0m3/h。随着运行时间的延长，进水压力逐渐增加至0.26MPa，产水量降低至8.1m3/h。为此对超滤器进行了两次化学清洗，清洗过后超滤器进水压力显著减小至0.06MPa，产水通量也恢复至9.0m3/h。工程实践表明，预处理系统对电镀清洗废水有很好的过滤作用，所选择的工艺和设备均符合项目要求。
3.2 脱盐系统的处理效果
反渗透机组的产水量由于温度的变化有一些波动，平均产水量6.3m3/h，二级反渗透出水电导率≤2.0μS/cm。EDI膜块的产水量平均6.0m3/h，出水电阻率≥16.0MΩ·cm，水质良好，表明所设计的RO-EDI工艺符合项目要求。
工程投入运行几个月以来，系统全自动运行，未发生产品质量异常现象，表明全膜法处理回用电镀清洗废水完全可代替自来水制备高纯水回用于生产。
4、结语
电镀清洗废水经过三级保安过滤器-超滤器预处理后，再由反渗透-电去离子脱盐制备的高纯水水质良好，水量稳定。工程实践表明，全膜法(UF-RO-EDI)用于处理回用电镀清洗废水是完全可行的，它实现了废水资源化，为企业带来了可观的经济效益与环境效益。
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