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纺织洗布废水回用新工艺研究分析

2013-12-25 00:08
铁马老言
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  4.2浊度分析

  从浊度运行数据分析,深度处理出水的浊度在1NTU以下。由于水解酸化-接触氧化生化出水水质清澈,其浊度已经较低,而经过臭氧化,通过曝气生物滤池,发挥曝气生物滤池物理截留、生物絮凝降解的作用,最终达到对系统浊度较好的处理效果,见图4。

  5、经济分析

  5.1投资成本分析

  该厂纺织洗水处理水量为每天500m3,废水COD质量浓度为800~2000mg/L。由于整个工艺流程是由生化处理系统和深度处理系统连结在一起,所以原有的生化处理系统继续保留,需要投资的是深度处理系统。同时曝气生物滤池采用塔式结构,构筑物充分利用了地上地下的空间,因此,实际占地面积小,土地建设费用低,而且大大节省了工程构筑物投资。

  5.2运行成本分析

  生化处理系统仍采用该厂现有的系统,根据其以前运行成本来看,处理费用约为1元/t。臭氧-曝气生物滤池深度处理工艺的费用主要为产生臭氧的电费,曝气生物滤池的曝气及水泵消耗的电费。臭氧的加入量为30mg/L,按产生1kg臭氧需耗电20kW计,吨水处理耗电0.6~0.9kW,按电费为0.8元/度计,臭氧工艺段耗电费0.48~0.72元/t水,曝气生物滤池的鼓风曝气以及水泵总需耗电费约0.2元/t水,因此该组合工艺吨水处理费用为0.68~0.92元,再加上生化处理费用,总的处理费用在1.68~1.92元/t水。相比现在工业用水2~2.5元/t水来说,具有广泛的应用前景。

  6、结论

  (1)该纺织洗水回用工艺启动快,抗冲击负荷强,出水稳定。尤其是曝气生物滤池只需一个星期左右就挂膜驯化完成,并且对有机负荷的改变具有较强的适应能力,在试验期间一直保证稳定达标回用。

  (2)臭氧-曝气生物滤池联合工艺是系统稳定达标的最重要保证,通过臭氧-曝气生物滤池可以将废水的COD、色度、浊度等处理到极低的回用水平。且此深度处理工艺运行成本低,总运行费用约为1.68~1.92元/t水,具有很好的应用前景。

  (3)在实际工程应用中,原有的生化处理工艺可以继续发挥作用,而回用工艺(臭氧-曝气生物滤池(BAF)组合工艺)只不过是在原有的基础上添加一个环节,减少了投资,节约了占地面积,节省了大量的工程建设费用。

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