探讨涪页HF一1页岩气水平井钻井的关键技术

2014-01-10 10:16

　　4．3油基钻井液体系

　　油基钻井液具有强抑制性，有利于保持井壁稳定，对产层损害小，能最大限度地保护气层，特别是水敏性地层。另外，其抗污染能力强，润滑性好，压差卡钻的概率小，而且性能稳定，易于维护，热稳定性好。

　　三开井段2 334．12～3 570．00，本着水平段防塌，润滑防卡及保护气层的原则，选用高性能无土相反转乳化油基钻井液体系。进入A靶点后，密度控制在1．68—1．72 g／em3之间，油气显示后密度维持在1．71—1．72 g／era3，并根据工程设计和岩屑返出情况适时调整钻井液性能。三开水平段平均井径238．3 mm，井径扩大率10．38％，水平段每30 m最大狗腿度2．1度。该井实钻证明，油基钻井液在大段页岩层钻进过程中施工顺利，井眼清洗能力强，井壁稳定性好，未出现坍塌掉块，保证了井身质量。

　　4．4漂浮下套管技术

　　针对水平井下套管摩阻大，易遇卡，难以下到位的问题，该井采用漂浮下套管技术。该技术利用密封装置在下部套管内密封形成一定的轻质溶液或气体，以减轻整个管柱在钻井液中的质量，从而减小套管对下壁的压力。实践证明该技术可以有效服套管在长水平段水平井中的高摩阻扭矩问题，能够有效防卡，保证套管顺利下入。

　　下套管施工过程中，生产套管下至技术套管鞋2 309．06 m处，循环1周，先注入密度1．50 g／era3的轻浆12 m3，再注入密度1．73 g／cm3的重浆10m3。计算轻浆段长为套管底部1 000 m，套管悬重明显下降，如图1所示，漂浮效果良好。出套管鞋后10根灌浆一次，缩短套管串静止时间，避免遇卡。水泥浆体系采用胶乳防窜水泥浆体系和常规防窜水泥浆体系，具有较强的胶结能力和防气窜能力，确保固井质量。

　　5、复杂情况分析

　　本井在造斜段出现上部页岩层垮塌。工程现象：钻至2 334．12 1TI循环起钻，起钻至2 270．00m处上提遇卡，在2 270～2 010 in井段遇卡频繁，开泵上提及倒划眼过程中振动筛返出大量直径3～4 cm的片状页岩掉块，偶见直径10 cm左右的掉块。原因分析：上部页岩层长时间浸泡在水基钻井液中，超过坍塌周期。采取措施：多次通井清砂后调整井身结构方案，提前下入套管封隔，共计耗时85．17 h。

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