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O3一H2O2氧化法处理印染废水工艺解析

2014-01-03 13:59
水墨黯月
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  印染废水具有有机污染物含量高、色度大、碱性大、废水量大、水质变化大、生化性差和处理难度大等特点,是导致水环境污染的重点污染源之一。目前普遍采用混凝沉淀、铁炭微电解、Fenton试剂氧化等方法单独或联合处理该类废水。但上述方法难以有效降解废水中的难降解物质,废水色度去除效果不稳定,且容易产生二次污染。高级氧化法与其他传统水处理技术相比,具有极大的优势。O3一H2O2高级氧化法主要是利用反应中产生的活性极强的·OH与废水中难降解的有机物发生加成、取代、电子转移或断键等反应,使其降解为小分子有机酸、醛等并最终降解为CO2和H20,不产生二次污染且反应快、氧化能力强一引。本工作比较了O3氧化和O3一H2O2氧化对印染废水的处理效果,优化了O3一H2O2:氧化处理印染废水的最佳工艺条件。

  1、实验部分

  1.1 废水水质

  实验所用废水取白山东某染整厂印染车间。废水水质:pH为9.6,COD为1400-1500mg/L,TOC为253.9mg/L,色度为2000倍,BOD5为200-250mg/L,BOD/COD为0.16,可生化性差。废水呈深红色。

  1.2 试剂和仪器

  实验所用试剂均为分析纯。实验用水为蒸馏水。

  CHYF一6A型臭氧发生器:杭州之江水处理设备厂;PHS一3C型数字pH计:上海精密科学仪器有限公司;ALC一1100.2型Acculab电子天平:赛多利斯科学仪器有限公司;MultiNC2100型TOC分析仪:德国耶拿分析仪器股份公司;T6新世纪型紫外一可见分光光度计:上海珊科仪器厂。

  1.3 实验方法

  以O2为气源,经过O3发生器产生的O3以一定流量通过反应管底部的曝气头均匀曝气。分次将不同加入量的H2O2(质量分数30%)一次性加入到lL废水中,将废水加人进水箱,用NaOH溶液或H2SO4溶液调节初始废水pH,充分混匀后立即用泵将废水打入反应管中。打开O2瓶,调节O3流量,进行氧化反应。反应一段时间后,取样测定反应后废水的COD和色度,计算COD去除率和色度去除率。反应后的0尾气经活性炭吸附后排出。

  1.4 分析方法

  采用重铬酸钾法测定COD;采用稀释倍数法测定色度;采用稀释接种法测定BOD5;采用TOC分析仪测定TOC。

  2、结果与讨论

  2.1 与O3氧化法处理效果的比较

  在初始废水pH为11、O3流量为8g/h、H2O2加入量为10mmol/L的条件下,O3氧化法和O3一H2O2氧化法的COD去除率和色度去除率见图1。由图1可见:O3一H2O2氧化法对废水的COD和色度的去除效果更好;当反应时间为50rain时,O3一H2O2氧化法的COD去除率和色度去除率分别为76.02%和95.30%,而O氧化法的COD去除率和色度去除率仅为38.30%和87.16%。这是由于O3分解产生大量强氧化性、低选择性的·OH,·OH与废水中的有机物分子发生反应。而H2O2的加入加快了·OH的生成速率,使废水中的·OH产生量和产生速率都明显提高,进一步促进氧化反应的进行。

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