当今时代，能源在社会发展中的地位已不可替代。如何保持社会的可持续发展是我们必须要面对的问题。水泵作为生产中的一种通用机械，消耗着大量的能源。在我国，每年水泵的电能消耗占总电能的21%。本文介绍一种节能方案，该系统可根据管口瞬间压力变化，自动调节某台循环水泵的转速，使管口保持在一定的设定压力值，并满足生产需求，使整个系统始终保持高效节能的最佳状态。

　　1、运行情况

　　氯化钙厂三车间现有3台250kW循环水泵(开2备1)，随着外界环境温度和生产负荷的变化，对循环水流量进行相应调整，通常情况下电机负荷会在1O～75范围内波动。实际运行中供水最高处为20m，通过检测泵出口压力，确定0.35～0．4MPa即可满足生产。我厂250kW水泵设计流量1250m3／h，扬程55m，设计裕量较大。正常情况中，一台泵出口全开，另一台泵用阀门控制开度在1／3左右，而阀门调节增大了管路阻力，造成电能浪费。

　　2、节电技改方案

　　为满足生产需要和节能要求，建议加装变频器节电系统，用全自动控制代替节流阀控制流量，实现节能和稳定供水的双重要求。

　　针对水泵实际工作情况，经过多方调研，我们决定安装智能性全自动跟踪节电器，该节电器在国际节能节电领域处于领先水平，融合欧美、日本等国的先进技术，处于国际先进水平。其优势和国内外同类产品相比具有以下优势：1)节电率高，可达30%～50%；2)维持原用电设备的工作状况和性能；3)对电机还有延长其使用寿命的作用。

　　3、节能原理

　　1)水泵的节电原理是用全自动控制代替节流阀控制流量，这是一个节电的有效途径。水泵的特性曲线如图1所示。在用阀门控制额定电流Q1=100%输出时，则轴功率N1与面积AH1OQ1成正比，若流量减半Q2=50%输出时则轴功率N2与BH2OQ2成正比，它比N1减少不多，这是因为需要克服阀门阻力增大水压所致。如果采用全自动控制，同样流量减半输出时转数n1由降至n2，按水泵参数比例定律画出n2时的特性曲线，C点为新的工况点，这时轴功率N2与面积CH3OQ2成正比，在满足同样流量Q2情况下，轴功率降低好多，节省的功率耗损△N与面积BH2H3C成正比，可见节电效果十分显著。

　　2)节电器核心技术就是采用进口的特殊材料及高科技微电脑控制技术。也就是将用电设备运行的参数输人智能化控制系统，它通过实时检测电机负荷的变化情况，应用最优化的控制原理，动态调整电机的运行状况，使其与负载相匹配，从而有效地提高在低负荷和部分负荷下的用电效率，达到节约电能的目的。