1、前言

　　煤的CFB燃烧是一种高效和低污染的清洁燃烧技术，CFB锅炉具有负荷调节范围广和对燃料的适应性强等突出优点。CFB锅炉的炉膛温度通常在850—900℃，这是一个理想的石灰石分解脱硫反应温度区间，通过直接向炉膛加入石灰石，可使烟气中的SO2脱除效率达到90％以上；同时，采用低温和分级送风燃烧，可大大降低NOx的生成。

　　中国科学院工程热物理研究所与无锡华光锅炉股份有限公司于2004年成功开发了240t／h高温高压CFB锅炉，首台锅炉建在洛阳华润热电有限公司。随后，广东东莞理文280t／h和南京协鑫240t／h等近200多台同容量等级、不同蒸汽参数的CFB锅炉陆续建成并投入商业运行，这些CFB锅炉的运行调整时间短，系统设计简单，可以做到按需停炉，年连续运行时间达到7000小时以上，特别适应中国的煤质特性和运行条件，形成了具有独立自主知识产权的CFB锅炉技术设计体系，获得用户的普遍好评。其中，洛阳华润热电有限公司的220t／hCFB锅炉在燃用5200keal／kg山西晋城无烟煤时，锅炉热效率为91.10％；陕西渭河洁能有限公司的240t／hCFB锅炉在燃用5300keal／kg烟煤时，锅炉热效率为92．50％。

　　我国政府于2012年颁布了火电厂大气污染物排放标准GB13223--2011，要求新建锅炉烟气排放中S02<100mg／m3(标态)、NOx<100mg／m3(标态)，2014年将在全国主要省区推广，并逐渐推广到全国。过去，CFB锅炉首先要保证煤的高效燃烧，现在，NOx、SO2排放是否达标是新的关注点，如果锅炉的烟气污染物排放不达标，锅炉的高效燃烧也就失去了意义。CFB锅炉的科研工作者必须根据市场需求的改变开发新型节能环保型CFB锅炉。

　　为保证CFB锅炉的烟气排放满足国家环保标准，为市场提供更好的CFB锅炉产品，2012年始，无锡华光锅炉股份有限公司积极联合中国科学院工程热物理研究所，合作开发更节能环保的CFB锅炉产品。新开发的220t／h节能环保型CFB锅炉不仅要达到新的国家环保标准，而且在节能降耗上也要提高到新的水平。

　　本文将详细阐述新型220t／h节能环保型CFB锅炉针对脱硫脱硝、节能和提高燃烧效率等方面的设计原则，这些设计原则也适合其它容量如130t／h、410t／h节能环保型CFB锅炉的开发。

　　2、总体布置

　　220t／h节能环保型CFB锅炉炉膛采用了单汽包自然循环、全悬吊膜式水冷壁的封闭炉膛结构，炉膛内布置4片过热蒸汽屏和3片水冷蒸发屏，布置见图1。

　　两只蜗壳烟气进口型式的高温汽冷旋风分离器布置在炉膛和尾部烟道之间。旋风分离器下部各有一个返料器，将分离下来的循环物料送回炉膛。高温过热器、低温过热器、省煤器和空气预热器依次布置在尾部烟道中，转向室到低温过热器的尾部烟道部分采用了过热器包覆墙设计，省煤器采用3级光管错排布置。