节能玻璃在被动建筑设计关键节点上应用分析
2.1.3行业优势
目前我国Low-E 玻璃生产线已有100 多条,产能约3亿m2/ 年,位居世界第一。拥有相关的知识产权,其装备、工艺、管理均已成型,价格合理,产能完全可以满足市场需求。产品标准GB/T 18915.2-2002 已于2002 年实施,达到同期国际通用水平,产品检测能力覆盖全国所有发达地区,质量稳定可控,玻璃行业协会还建有Low-E 玻璃性能数据库,方便用户根据不同节能指标进行筛选。
2.1.4现有配置情况
6L+16A 暖边充氩气+6C+16A 暖边充氩气+6L,即“三玻两腔”双中空的结构,首先将一片6mm的Low-E玻璃与一片6mm的浮法玻璃组合成中空,中空层的间距为16mm,内部填充氩气后采用暖边技术密封;再将其与另一片6mm的Low-E 玻璃组合,中空层的间距仍为16mm,内部填充氩气后再次采用暖边技术密封;最后为增强产品的气密性、水密性和抗风压能力,在玻璃与窗框间还敷设可靠的密封胶条,增加了保温夹层。玻璃达标性能:传热系数U 值≤0.6(W/m2K);Sc值≤0.4;隔音量≥38dB。
2.2真空玻璃
2.2.1节能原理
采用保温瓶原理。由于真空腔体内的真空度达到10-2Pa以上,空气介质可以忽略不计,基本上隔绝了空气对流热损失和热传导。玻璃原片同样使用了低辐射(Low-E)玻璃,又减少了辐射传热量,保温隔热性能得到全面提升,其传热系数比采用同等玻璃原片的Low-E中空玻璃降低了50%以上,节能隔音效果更加突出。
2.2.2技术特点和作用
除拥有Low-E中空玻璃所具有的技术特点和作用外,真空玻璃由于在边部采用玻璃粉熔封,因此气密性和水密性更好,使用寿命更长。由于不存在对流传热,从热端玻璃到冷端玻璃的对流传热路程没有影响,因此用于房顶、采光顶等倾斜的地方时传热系数也不会改变。
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