【图文详析】多种制药废水处理技术分析(下)
二、制药废水处理工程
HDIC与CASS复合工艺处理高浓度制药废水
1、 废水水质与水量
某制药企业以青霉素类及头孢菌素类粉针生产为主,其小型青霉素类原料药合成车间产生的废水主要分两类:一是粉针剂车间洗涤、洗瓶、化验室排水等废 水,COD浓度较低,采用水解/生物接触氧化工艺处理;二是来自原料合成过程中结晶、提纯等工序母液的排放,洁净区的清场、消毒等环节的排水,这类废水主 要污染物有丁醇、丙酮等有机溶剂、少量的抗生素原粉及较高浓度的NaCI、KCI等盐类,COD浓度较高,水量波动较大,水质实测结果见表1。
本废水处理工程主要针对这部分高浓度废水。废水处理站处理能力为260 m3/d,处理出水水质需达到《制药工业污染物排放标准 混装制剂类》(GB21908—2008)。
2、废水处理技术的确定
结合本工程实际,采用HDIC与CASS相结合的处理工艺,工艺流程见图1。
各工序设计处理效果见表2。
从实测进水水质看,其BOD5/COD>0.5,属生化性较好的有机废水,宜采用生化工艺处理。由于综合废水的BOD5远大于l000 mg/L,故选用厌氧处理技术是经济合理的。
HDIC(厌氧多循环反应器)将EGSB和IC两种工艺相结合,在已有的IC反应器基础上增加EGSB出水回流,并设置了内回流和沼气回流,强化了反应 器内循环,使得液体上升流速增大,容积负荷高且产气量大;颗粒污泥的沉降速度远大于液体的上升流速,颗粒污泥不会因为液体的紊动而流失,保证了反应器内的 污泥浓度;反应器的启动时间短,高径比大,占地面积小。由于厌氧出水水质一般达不到排放标准,仍需后接好氧处理。
目前国内处理此类废水主要采用的好氧工艺有活性污泥法、生物接触氧化法等。其中CASS工艺不但具有良好的有机物处理效果,而且具有很好的脱氮除磷效果,在生活污水、工业废水处理工程中均有应用。
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