在28日举行的“页岩气与生态环境”论坛上，国土资源部中国地质调查局副局长李金发说，页岩气勘察开发技术及装备基本实现国产化。

　　页岩气作为一种清洁的非常规天然气资源，其开发利用对于优化能源结构、保障能源安全、提高能源效率、推动节能减排和促进经济社会发展具有重大战略意义。可以说，经过近五年的努力，我国页岩气勘查开发已经取得了良好的开端。

　　李金发说，目前，我国基本掌握了页岩气地球物理、钻井、压裂和试气等勘察开发技术，水平井钻井周期从150天减少到70天，最短的46天，水平井单井成本从1亿元下降到5000万至7000万元。

　　李金发介绍，近年来，国家发改委、财政部、国家能源局等相继出台多项鼓励和扶持政策，将页岩气列入发展规划，力争到2020年页岩气产量超过300亿立方米。

　　李金发说，我国倡导绿色开发，采取四个方面的措施：一是建立废水、废气、废渣和噪音的预防和治理措施；二是建立严格工艺流程，有效保护环境；三是采用“井工厂”作业模式，节约利用土地；四是边生产、边建设、边复垦。

　　“开展了页岩气勘察开发环境影响研究。经过一年来针对水力压裂实施的浅层地下水动态监测，目前尚未发现与页岩气开发活动相关的污染事件。”李金发说。

　　页岩气资源产业属于技术密集型产业，技术突破和装备升级直接关系页岩气发展。今年1月，国土资源部地质勘查司司长彭齐鸣曾指出，近年来我国页岩气勘查开发技术及装备基本实现国产化，水平井成本不断下降，施工周期不断缩短。据介绍，我国已初步掌握了页岩气地球物理、钻井、完井、压裂改造等技术，具备了3500米以浅水平井钻井及分段压裂能力，自主研发的压裂车等装备已投入生产应用。

　　根据中国地质调查局数据显示，截至2014年底，页岩气新增探明地质储量1067.50亿立方米，2014年生产页岩气13亿立方米。

　　据了解，地质理论创新、勘探开发技术突破和装备发展，是实现页岩气大规模、低成本开发的根本保障。近几年，我国页岩气勘探开发呈快速增长的趋势，而页岩气装备及其配套技术，也在刚刚过去的2014年取得了不断突破。

　　据悉，中国石化作为页岩气开发的领头羊，在页岩气国产化设备及配套技术领域均达到了国际较先进水平。刚刚过去的2014年12月29日，中国石化发布了国内首个非商业利益性页岩气专题报告——《中国石化页岩气开发环境、社会、治理报告》(ESG报告)。该报告显示，作为中国页岩气勘探开发的领跑者，中国石化已初步建立起一套符合中国页岩气地层特点、适应性良好的水平井优快钻井、长水平段压裂试气、试采开发配套等具有自主知识产权的页岩气开发配套技术系列，相关装备国产化也取得重要进展。

　　另外，在此之前的10月，中国石化国产桥塞及配套技术成功应用，这是国产桥塞及配套技术首次大规模应用于页岩气商业开采，它的成功应用完成了页岩气工程技术装备自主化、国产化的“最后一块拼图”，标志着中国页岩气开发核心技术装备制造完全摆脱对外国公司的依赖，全面实现国产化。

　　除了两桶油等页岩气开发的国企主力军，在页岩气开发中，民企中也涌现出了一些后起之秀和领军企业，举例来说，杰瑞集团自主研发的“阿波罗”压裂车最高功率可达4500马力，是目前全球单机功率最大的压裂车。据介绍，该压裂车将中国油气压裂作业带入了全新涡轮时代的同时，也使我国成为继美国和俄罗斯之后，世界上第三个拥有涡轮压裂装备的国家，标志着我国在能源关键装备上又一次取得重大突破。

　　此外，我国还将和国外展开技术交流合作。在刚刚结束的中美战略与经济对话中，中美达成300多项共识，其中多项和页岩气技术有关。包括2015年，中美双方将继续探讨各类合作方式，推动中国非常规天然气可持续发展？中美决定联合在中国开展第二期页岩气开发技术？贸易和监管等领域培训等？