垃圾热解气化技术浅析
2016-05-14 00:50
蓝林笑生
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Torrax系统
由气化炉、二燃室、一次空气预热器、热回收系统和尾气净化系统构成。垃圾不经预处理直接投入竖式气化炉中。垃圾干燥和热解所需的热量由炉底部通入的预热至1000℃的空气和炭黑燃烧提供。二次燃烧室温度1400℃，出口气体温度1150～1250℃。
垃圾热值的大约35％用于助燃空气的加热和设施所需电力的供应，提供给余热锅炉的热量达57％，即相当于垃圾热值的大约37％作为蒸汽得到回收。
Torrax系统工艺流程图
两种移动床技术经济性比较
移动床热解炉一般为竖式的桶装或柱状，为了达到良好的传热效果，防止出现垃圾受热不均，难以完成反应的情况，其炉体设计不能过大，因此只能进行小规模处理，单炉规模一般小于400吨/天。移动床主要依靠垃圾自身重力完成移动，由于我国垃圾不分选，垃圾组分复杂，粒度不均，在移动中容易架桥、堵塞，另外移动床容易产生结焦问题，这些都导致移动床很难实现长时间的连续运行，停炉检修频繁。
流化床热解
双塔循环式流动床热解工艺
该工艺由荏原-工技院及月岛机械分别开发。二者共同点都是将热分解及燃烧反应分开在两个塔中进行。装置由热解器和燃烧器组成。
双塔循环式流动床热解工艺的优点是燃烧的废气不进入产品气体中，因此可得高热值燃料气（1.67×104~1.88×104kJ/m3）；在燃烧炉内热媒体向上流动，可防止热媒体结块；因炭燃烧需要的空气量少，向外排出废气少；在硫化床内温度均一，可以避免局部过热；由于燃烧温度低，产生的NOx少，特别适合于处理热塑性塑料含量高的垃圾的热解；可以防止结块。
双塔循环式流动床热解工艺流程图
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