余热余能与能源的合理利用浅析
5、建筑、机械制造及其它行业
建材行业中，特别是水泥生产中，消耗了大量的能源，同时也排放了大量的余热。对这部分余热的利用，近年来作出了较突出的成绩。
另外，玻璃行业等均有大量余热余能可以被重视。目前为此也建立了很多相关的余热发电系统，其发电能力达到160万千瓦左右。
机械制造行业是一个十分广泛的行业，在此行业中有大量的各种类型的熔炼炉、加热炉和使用蒸汽的工艺设备，其烟气、蒸汽余热余能大量存在。
另外，食品行业需要大量的蒸汽和各种小型锅炉，产生了大量的高温烟气和蒸汽余热。
目前，由于量少、十分分散，利用十分困难，所以其利用的程度十分低下。
按照以上行业的余热余能总量来看，其可用潜力目前约为总能耗的20%左右，数量十分庞大，应引起高度重视。
总之，凡是用能(电、功、热等)地点都会有不同形式的余热余能存在。凡是利用不充分的工艺过程，都大量存在着能的不同程度的降位，即由电、功变为热，或者由高位的蒸汽变为热水，或热水冷却散热至大气的过程。这样说来，凡是降位的能源的运行过程中，未被有效利用的能量就是余热余能。
目前，各种工艺过程的能源有效利用水平都在50%左右，所以余热余能的总量约占了实际能耗的50%左右。考虑到其它资源在利用的过程中，也会产生余热(如硫酸生产过程)，所以余热余能可用潜力应在20%以上。对具体项目而言，至于能回收多少？
如果按照热的火用平衡及火用效率原理，其数量据不完全统计，也在总能耗的20%以上。余热余能的潜力及总量愈大，说明能源的利用水平愈低。
我们的目标是通过余热余能的合理利用，使其总量及潜力愈小，说明我们对能源的利用有了较好的利用与提高。
余热余能合理利用的原则及主要途径
在分析余热余能的利用问题期间，必须明确以下的认识与原理：余热余能与生产工艺、能源利用过程的关系十分密切，它们伴生于生产工艺、能源利用过程之中。
因而，它们的来源品位有高低之分，不能简单地认为只包括低位余热余能。它们的产生是由工艺及能源转换过程进行的不完善而产生的各种损失(这里包括燃烧损失、传热损失、传递损失、化学不完善损失、散热损伤、摩擦损失、漏失损失等)所造成。
所以为了合理利用这部分余热余能，则要与上述原因相结合的系统及过程特点相联系。
分享
发表评论
请输入评论内容...
请输入评论/评论长度6~500个字
暂无评论
暂无评论