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美国污水处理厂能量自给运行实例介绍

  美国大芝加哥废水管理局(MWRD)成立于1889年,其职能就是保护当地的河流湖泊。目前下辖7座水再生处理厂(WRPs)和22座提升泵站,每年的电耗约6亿kWh,其制定的2023年目标就是通过一系列的节能行动并增加可再生能源开发利用,达到完全能量自给。

  1、节能计划

  1.1建筑能源审计

  MWRD专门雇了一家能源合同管理服务商,对所有的建筑能耗源进行分析审计,提出相应的节能措施或者采用新的节能产品更换老旧设备材料,比如采用升级的LED内饰照明及自控技术、蒸汽保温隔热材料或者更换锅炉设备等。根据估算,每年可以节约80万美元。

  1.2能源削减

  MWRD下辖的污水厂和泵站用电对当地电网造成非常重要的影响。当电网经历高峰用电时,MWRD主动通过关停部分设施、将污水调蓄在截流管内来削减用电量,帮助当地电力公司应对用电负荷高峰,电力公司作为交换每年补偿约190万美元。

  1.3污泥干化替代

  MWRD每年产生16.5万吨干污泥,并采用多种污泥管理,包括污泥林地回用、干化污泥用于公园或高尔夫球场或污泥造粒制造商业肥料。MWRD目前正在安装一套污泥堆肥设施(堆肥设施的能耗明显低于污泥干化),采用树皮或树木碎渣作为添加剂,通过高温堆肥制作A级污泥产品,预计2016年产生1万吨堆肥产品。

  1.4新技术新工艺

  氨氮排放会导致水体水质恶化,传统通过充氧去除氨氮的工艺需要大量能耗。新的氨氮去除工艺比如“厌氧氨氧化”或“短程硝化”在去除氨氮的同时,耗氧量减少导致能耗降低。MWRD目前正在其下辖的Egan污水厂建设一套用于离心脱水上清液处理的ANITATMMox厌氧氨氧化工艺。该工艺是一种基于MBBR技术的单级脱氮工艺,适用于高氨氮浓度的污水处理,其氨氮去除率大于90%,总氮去除率达到75%~85%,同时无需外加碳源,与传统硝化反硝化脱氮工艺相比能耗较低。

  Egan污水厂利用原有溶气气浮池改建为ANITATMMox工艺池,该污水厂处理Egan污水厂(规模为50MGD)和Kirie污水厂(规模为72MGD)两个厂的污泥。由于工艺限制,污泥离心脱水上清液需要排入污水管道输送至15英里外的O’Brien污水厂,这加剧了管网的臭气和腐蚀问题。采用ANITATMMox工艺就地处理上清液,可以节约输送的能耗。

  MWRD还在研究将厌氧氨氧化技术用于污水处理主流程,如果研究成功,将完全改变污水脱氮进程,节约曝气能耗40%以上,约1.2亿kWh/年,相当于4500户家庭的年用电量。

  另外,MWRD还与GE公司合作,研究该公司一项国际领先的创新技术——膜曝气生物膜反应器(MABR),又称ZeeLungTM。该技术采用一种特殊的膜产品,将氧气通过这种膜供给附着在膜表面的生物膜微生物,能有效提高原有曝气池的处理能力,无需增设反应池,同时该技术还能改善TSS、氨氮的去除效果(尤其是低温条件和高峰流量期间)。据估计,该技术可节约供氧能耗40%左右。

  该试验装置目前用在O’Brien污水厂的侧流处理工程中,用于确定MABR技术相应的硝化速率、氧转移速率和充氧效率等技术参数,一旦通过长期试验证明效果后,该技术将可用于整个污水处理处理流程(250MGD规模,雨季流量450MGD),每年能够节约电量达到1500万kWh。

  1.5绿色屋顶安装

  2014年,RacineAvenue泵站安装了一套33000平方英尺的屋顶系统,其中29300平方英尺是太阳光反射装置(反射指数为86),通过减少屋顶吸热而降低空调负荷;另外的3700平方英尺为绿色植物系统(包括8种不同植物种类),起到隔热、减少雨水径流、去除雨水污染负荷等效果。

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