垃圾焚烧炉烟气净化系统控制策略方案研究
2)工艺水控制回路
工艺水控制回路的被控量是布袋除尘器入口前烟气温度。进入布袋除尘器的烟气温度是有要求的,一般控制在160至180摄氏度之间,温度过高会损坏布袋,过低会使布袋由于湿而结块,影响除尘效果。工艺水控制回路通过控制变频工艺水泵的转速,改变喷入反应塔内的雾化的喷水量,来控制布袋除尘器入口前烟气温度。该控制回路框图如图3所示,该回路由两个PID调节回路组成,根据反应塔前温度、烟气流量及布袋除尘器前烟温设定值可计算出所需喷入反应塔的喷水流量,再减去浆液中所含的水量,即为所需的工艺水流量,该量乘以主PID调节回路的输出修正值(在0.85至1.15之间),做为副PID调节回路的设定值,控制实际的工艺水流量,其PID调节器输出决定工艺水泵的转速;主PID调节的设定值为布袋除尘器前烟温设定值,被控量为布袋除尘器前烟温。
3)氢氧化钙干粉控制回路
图3工艺水自动控制回路框图
氢氧化钙干粉控制回路的被控量是烟气中HCL浓度、SO。浓度,控制手段是氢氧化钙干粉给料机转速。当HCL浓度或SOY浓度升高时,给料机转速自动变大,使喷入反应塔内的氢氧化钙干粉增多,从而抑制酸性物质的增高。反之,当HCL浓度或SO。浓度降低时,给料机转速自动变小,使喷入反应塔内的氢氧化钙干粉减少。浆液自动控制回路如图4所示,该控制子系统含有两个PID调节器,分别控制HCL浓度和SO。浓度,运行人员可以分别设定这两个浓度的目标设定值,两个PID调节器的输出经过大选后,最终输出控制给料机的转速。
图4氢氯化钙干粉自动控制回路框图
4)活性炭自动控制回路
该回路根据烟气流量的大小通过乘以一个系数,即单位立方米烟气所需活性炭量,计算出所需活性炭的流量大小,再根据活性炭给料机流量与转速特性曲线,就可确定给料机的转速。
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