1） 油基钻井液体系

　　研发了油基钻井液用乳化剂和流性调节剂，以此为基础形成了LVHS 油基钻井液体系，配方为：基油＋ 2畅5％ SMGEL （有机土） ＋ 3畅0％ SMEMUL（乳化剂） ＋ 2畅0％ SMFLAO（降滤失剂） ＋ CaCl2 水＋ 1畅0％ CaO ＋ 0畅4％SMHFSA（流性调节剂） ＋ 重晶石，其与国外油基钻井液体系的性能指标对比见表1 。由表1 可见，LVHS 油基钻井液体系主要性能已接近国外油基钻井液体系，并且具有以下特点：a畅较低的漏斗黏度和塑性黏度、较高的切力和理想的动塑比，有利于长水平段井眼净化；b畅油水比为（70 ～ 90 ） ∶ （10 ～30） ，均具有良好的乳化稳定性，破乳电压达700 ～1 600 V ；c畅柴油、矿物油均可做为基油，可满足不同环境条件下施工的要求；d畅具有良好的封堵防漏效果。该油基钻井液已在彭页2HF 井、彭页3HF井等井中成功应用，整个钻井过程施工顺利、钻井液性能稳定、井眼清洁效果良好。

　　2） 与LVHS 油基钻井液体系配套的防漏堵漏技术

　　研发了针对不同漏速的LVHS 油基钻井液配套防漏堵漏技术，室内模拟试验结果表明，其对于20 目以上模拟微孔隙和0畅2 mm 以下的微裂缝具有良好的堵漏效果。该防漏堵漏技术在彭页2HF井三开井段进行了应用，该井三开井段累计进尺2 381 m ，水平段长1 650 m 。与国外公司施工的邻井彭页4HF 井相比，该井钻井液漏失量降低54％ 。

　　3） 页岩油气开发废弃物处理技术

　　针对页岩油气开发过程中产生大量含油和含水废弃物的问题，开展了钻井废弃物无害化处理技术研究、处理装置研发和储层改造压裂液处理再利用技术研究，基本上实现了水基钻井废弃物的无害化处理、油基钻井液的零排放与回收再利用。该技术采用油基钻井液回收和清洗分步实施工艺，使油基钻井液回收率＞ 97％ ，大大节约了油基钻井液费用，清洁环保；采用生物技术研制的清洗剂干粉，清洗能力强、环保、无异味，清洗处理后钻屑含油量大大降低，清洗后钻屑中含油量小于3％ ，可以就地排放；装备采用多种新型设备系统集成，具有搅拌、混合、粉碎、清洗、脱液干燥等功能，并且处理量大（钻屑处理量5 m3 ／h） ，满足钻进过程油基钻屑随钻处理要求。

　　从2012 年开始，该技术已经在胜利油田渤页2HF井、梁页1HF 井及义173 5HF 井3 口非常规页岩油气井（使用油基钻井液体系）进行了成功应用，使用效果非常好，处理量大，系统冗余性高，安装搬迁方便快捷，使用维护保养简单，设备可靠性高，完全能够满足随钻处理和连续钻井施工的要求。

　　2.4 　页岩气水平井配套固井技术

　　中国石化自主研发了SFP 弹性水泥浆体系、适用于油基钻井液的SCW 冲洗液与固井施工工艺，形成了页岩气水平井配套固井技术，并在泌阳、涪陵、彭水、新场等区块近20 口页岩气水平井进行了现场应用，固井质量优质率达到90％ 以上，保证了环空密封的完整性，满足了分段压裂施工的要求 。与国外公司承担固井技术服务的页岩气井相比，在保证固井质量和环空密封完整性的同时，单井固井成本约降低25％ ，实现了降本增效的目的。

　　1） SFP 弹性水泥浆体系

　　以自主研发的弹性粒子和增韧剂为基础，形成SFP 弹性水泥浆体系，基础配方为：G 级水泥＋ 2畅00％ ～ 6畅00％ SFP 1 （弹性材料） ＋ 0畅05％ SFP 2 （增韧材料） ＋ 0畅10％ DZH ＋

　　1.50％ DZS ＋ 2.00％ DZJ Y ＋ 44.00％ H2 O ，主要性能参数见表2 。该水泥浆体系具有以下特点：a畅良好的强度特性与弹塑性，水泥石抗压强度＞ 20 MPa ，弹性模量4 ～ 8 GPa ，抗拉强度＞ 4畅5 MPa ；b畅具有微膨胀性，线性微膨胀率达0 ～ 0.2％ ，能保证环空密封的完整性；c畅API 滤失量小于50 mL ；d畅适用温度20 ～140 ℃ ，密度1.85 ～ 2.40 kg／L ；e畅具有良好的沉降稳定性，上下密度差小于0畅03 kg／L ，无自由液。

　　2） 适用于油基钻井液的SCW 冲洗液

　　为了改善冲洗液对油基钻井液的冲洗效果，提高固井质量，研发了适用于油基钻井液的SCW 冲洗液。该冲洗液采用多种表面活性剂复合，强化洗油和润湿反转效果，润湿角＜ 30° ，润湿点＜ 25％ ，4 min 内冲洗效率达到100％ 。同时采用活性固相材料，可固化泥饼，提高胶结质量。

　　3）固井工艺

　　依据不同区块压裂参数、地层参数及套管数据，合理设计弹性水泥浆配方，控制水泥石机械力学特性，保证射孔压裂施工及其他作业期间环空水泥石密封的完整性；依据不同区块应用的钻井液体系、井身结构及施工特点，合理设计前置液配方并优化其性能，形成了页岩气井固井四级冲洗工艺技术，实现了对钻井液高效驱替和井壁清洗；开展长水平段水平井套管下入摩阻分析，研究开发了漂浮减阻器，形成了漂浮下套管技术和漂浮替浆技术；优选适合页岩气水平井的套管扶正器，科学设计套管扶正器数量，保证套管居中度达到70％ 以上；开发专业固井施工模拟软件，对顶替效率、施工参数、全过程平衡压力固井的关键因素开展模拟和分析。上述技术措施确保了固井施工的科学性和合理性，有效提高了固井质量和施工安全性。