渗滤液主流处理工艺介绍及目前存在的问题

　　1、预处理+生物处理+双膜法（NF+ RO）组合工艺

　　组合工艺可满足目前排放标准，该工艺生物处理部分根据进水水质不同，通常采用A/O、多级A/O或者厌氧+A/O的形式，生化出水采用UF(超滤)对活性污泥进行截留，组成MBR系统。生化出水根据排放要求采用NF（纳滤）或者NF+RO（反渗透）的形式，《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889-2008)颁布实施后，对大部分填埋场而言，深度处理采用单一NF工艺很难稳定达标，绝大部分采用NF和RO串联的工艺形式。这一工艺在国内垃圾填埋场、焚烧厂、堆肥场及转运站有着广泛的应用，是目前较为普遍的垃圾渗滤液处理方式，经过近几年的实践，取得了良好、稳定的效果。该工艺工程造价为7万~11万元/m3，单位水量的直接运营成本为20~30元/m3。其中前端生物处理有效提高了系统的耐冲击负荷的能力，再经过后端的膜处理后出水水质较好，但是该工艺运行较为复杂、工艺链长，对操作人员素质要求较高，因此在小型填埋场的渗滤液处理工程中应用较少。

　　此外，采用膜技术以后，在NF单独运行时系统回收率在80%左右，两者串联运行理论上统最高回收率为68%，实际运行很难达到理论水平，系统回收率在60%左右。有20%～40%的浓缩液难以处理，目前多回灌到垃圾填埋场中或外运至污水处理厂。

　　2、两级DTRO（碟管式反渗透）工艺

　　DTRO反渗透膜工艺属于专利技术，在德国渗滤液处理中有大量的应用，在国内也有一些案例，尤其是小型填埋场由于设备具有便于启动、运行、自动化程度高的优势，应用广泛。两级DTRO工艺的核心为DTRO成套设备。该成套设备采用碟片竖向挤压形式组成膜柱，不同于目前的螺旋卷式膜组件。特殊的工艺设计，使得该膜组件进水流道宽度达到1 mm，能够承受较高的悬浮物浓度。该工艺具有流程简单、占地面积小、施工周期短和不需要太多调控的优点。设备单位水量工程造价5万～8万元/m3，单位水量直接运行成本25~35元/m3（未包括浓缩液处理）。

　　DTRO系统主要存在系统回收率低和化学清洗频繁的问题。通常两级DTRO系统设计回收率在70%～75%，由于水质的波动及结垢的影响，系统产水率会逐步下降，实际回收率在50%～60%，产生约40%的浓缩液无法及时处理。DTRO成套设备分为酸洗和碱洗两种工况，通常碱洗 4～7 d，酸洗 8～14 d/次，频繁清洗需要消耗大量的药剂以及影响设备的连续运行。

　　膜处理浓缩液减量化工艺途径

　　由于渗滤液膜处理浓缩液含有大量易结垢离子，且很难提取利用，本着减量化、再处理的原则，从整个工艺入手减少浓缩液的产量，再考虑处理问题。