垃圾渗滤液膜处理浓缩液的减量化及处理工艺分析
1、提高系统回收率,降低浓缩液的产率
目前,整个渗滤液处理系统的回收率理论上在63.75%~68%,实际运行在60%左右。系统回收率低已成为制约渗滤液处理工艺发展的瓶颈问题。回收率低的主要原因是膜处理工艺的串联,逐级浓缩确保了水质的稳定、可靠,但造成了浓缩液的逐级产生。由此可见,通过降低膜工艺串联的数量或改变膜工艺形式来提高系统的回收率,具有可行性。推荐的膜工艺形式主要有MBR+RO和MBR+DTRO两种工艺形式。MBR+RO工艺系统回收率可达75%左右,但由于反渗透缺少了纳滤预处理,且MBR出水中含有大量的易结垢物质,因此后续反渗透极易污染,需频繁清洗,造成设备开机率低。MBR+DTRO工艺由于DTRO的特殊构造和高压,因此回收率更高,稳定在80%左右,水质较好时可达85%。但DTRO设备造价昂贵,且运行阻垢剂、清洗剂的专一性导致难以广泛应用。
2、采用非膜工艺,从源头避免浓缩液的产生
从工艺源头入手,生化后端采用非膜工艺可避免浓缩液的产生。具有可实施的工艺为高级氧化处理与生化处理的高效集成处理技术,典型应用为“AT-BC系统+二级Fenton(芬顿)+二级BAF(曝气生物滤池)”组合工艺,这一工艺最主要的特点是不采用膜工艺,因此无浓缩液产生。由于渗滤液水质的复杂多变,加之不同地区的气候条件,这一工艺能否大面积推广还需要时间的观察和考验。
另一方面,由于AT-BC系统为专有技术,且需培养专门的Bacillus菌群和专一的营养液,使得该技术不具备大面积推广空间。根据这一特性,结合目前具有广泛工艺基础的MBR工艺,建议将工艺优化为MBR+NF+ 高级氧化组合工艺。NF浓缩液采用絮凝沉淀后回流至调节池的工艺形式。这样就从源头避免了RO浓缩液的产生,唯一的浓缩液为NF浓缩液。NF浓缩液通过絮凝沉淀将腐殖质去除,可有效解决盐分的累积问题。这一修正工艺相对于原工艺系统更加稳定、可靠,也更具可行性。
膜处理浓缩液处理处置工艺探讨
1、 NF浓缩液处理工艺
渗滤液NF浓缩液的主要处置办法是回流到调节池,通过调节池长时间的厌氧作用,将NF浓缩液中难生物降解物质转化为可生物降解物质。NF浓缩液中主要含有腐殖酸、富里酸等长链难生物降解物质和二价离子。根据这一特性,目前较为可行的工艺为絮凝沉淀+高级氧化,处理出水不能达标排放,可回流至调节池再处理。经过处理后回流的NF浓缩液可避免直接回流带来的腐殖质和二价盐累积问题。通过絮凝沉淀作用,将腐殖质和二价离子以沉淀的形式排出,通过高级氧化的氧化作用将部分难生物降解物质氧化。
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