⑥关于内压膜

　　Q1：内压膜的优势在哪里呢？

　　A1：针对原水水质较好的情况下，内压膜的优势就来了 一方面，材料成本低一些，相对外压膜 二方面，运行通量可以很大，综合以上总成本都会比外压式更有优势。

　　⑦关于膜通量一

　　Q1：污水回用，如果一级RO的膜通量为18 L/m2.h（回收率75%），那么浓水RO膜通量选取多少？（回收率60%） 麻烦红版解答一下？

　　A1：参照下海淡系统，通量做到14LMH以下。 另，浓水的TDS是多少？主要是哪种盐？浓水RO的浓水量有多少？如何处理？

　　Q2：浓水电导8000，盐不知，浓水62.5吨每小时。原水250吨每小时。

　　A2：不知是哪个行业的回用系统，针对浓水的处理，通量、最小浓水量是一定要能保证的，通量14左右可以，不过我们也有系统是做到16的 最小浓水量格外重要的，要不然再低的通量也会很快堵塞。

　　A3：常规8寸膜的单支膜面积是37.2，照这么算下来，通量是13.44LMH

　　Q3：数据是怎么算出来的？

　　A4：就是 单只膜的产水量0.5T/H即500L/H 除以单只膜面积37.2m2 最终单位LMH。计算：500/37.2=13.44

　　⑧关于膜通量二

　　Q1：石油化工企业。通量最小可取到多少？

　　A1：通量建议不要低于0.5吨水每只膜 更要关注最小浓水量 当原水流经膜元件时，本身水源的水质就较差，如果最小浓水量得不到保证，那就会造成膜表面很低的流速，这样污染物更容易在膜表面沉积，也就很容易造成堵塞。

　　⑨关于最小浓水量

　　Q1：红版还要问一下最小浓水量怎么确定的？

　　A1：你用RO的计算软件模拟一下。 如果低于最小浓水量，软件会有报警提示的。可以采用浓水回流的方式调整。

　　A2：针对一般水源，最小浓水量是2.95T 水源水质较差的话（有机物含量高），最小浓水量可能要到9T（这个数据是小试做出来的）。

　　⑩关于流速问题

　　Q1：管道不变的情况下，我如何增加流速（cfv），增加一台泵肯定没问题是吧，那么泵出口的压力应该是增加的吧 有本资料介绍说：“流速过大时反而会导致膜组件的产水量下降，这主要是因为由于流速加快增加了组件压力损失而造成的，有效压力降低“ 比如说进口压力是5bar，出口是4bar， 增加流速后假设进口是6bar，出口是4bar，这样也会降低通量吗？（压力都在中压范围内，既不考虑压力过大使膜致密从而导致膜通量下降） 或者在不增加进口压力的情况下，如何能提高流速，能一一解答最好。

　　A1：管径≈18.8倍根号（流量/流速） 反之，流速≈流量/(管径/18.8)的平方 通常，低压管道流速控制在2m/s以内，高压3m/s左右 泵的扬程是为了克服阻力损失和渗透压而选定的 不明白为什么要通过提高泵的扬程来提高流速。

　　关于温度

　　Q1：请教红版，关于水温对UF膜和RO膜的影响。 1、最主要受影响的是哪些方面？产水量、产水水质，还是能耗神马的？ 2、影响的趋势和程度？尤其程度，有没有经过测试的确切数值，或者仅仅是经验值？ 3、不同品牌的膜受影响的趋势是否相似？

　　A1：水温对超滤及反渗透的影响主要表现就是产水量的变化 对超滤的产水水质影响不大 下面这组数据供你参考，是之前检测出来的。

　　对反渗透来讲，温度下降1度，水量衰减3%，在操作压力不变的情况下。

　　A2：当水温太低时可能更困难！

　　嗯，是的 温度控制应遵循反渗透的进水指标要求。