高浓度难降解有毒有机废水处理技术及应用案例解析
案例一:氯苯生产废水治理与资源化
我国氯苯的及其衍生物产能占世界总产能的50%以上,而生产企业集中分布在长江下游和淮河流域,给我国重点流域水环境保护造成巨大压力。它在生产过程中排出两类水,一类水是水洗废水,含有8%-10%的盐酸、2000~8000mg/L的三价铁离子和1000mg/L左右的苯及氯化苯,呈棕红色。
传统处理方法是用液碱或石灰中和,造成了资源浪费和污染物转移,且处理成本高;另一类水含副产品盐酸,浓度达到31%-35%,同时含有100~1000mg/L的苯和氯苯,呈淡黄色。过去将其作低品级盐酸销售,造成了有机污染物转移。针对这样的问题,开发了以树脂吸附除铁、树脂吸附除有机物为核心的技术有效地回收其中的苯、氯苯,并回收FeCl3水溶液浓缩作为水处理剂。另外,副产盐酸经过精制回收苯和氯苯后就可以得到工业盐酸,提高其附加产值。
江苏扬农集团通过这个技术,每年可削减约80吨苯和氯苯,回收约8000吨工业盐酸,精制处理13万吨副产盐酸,年效益超过2000万元。该专利技术已在居世界产量前三位的中石化南京化工厂、江苏扬农化工集团有限公司、安徽蚌埠八一化工厂等国内十多家企业获得应用,国内市场占有率达80%以上。
案例二:水杨酸生产废水治理与资源化
水杨酸生产过程中1吨产品约排放15吨高浓度含酚化工废水,浓度高、酸性强、含盐量高、色泽深、难以生物降解。传统的催化氧化方法投资大、运行费用高,不能回收有机物,造成资源浪费;如用萃取法,处理水质难以达标,萃取剂消耗大,资源回收率低,运行成本高,还易引起二次污染。我们采用超高交联树脂吸附法,后再经过深度处理实现达标排放,并把99%的水杨酸回收用于生产,实现了高浓度有毒物质的有效分离和回收。该技术在镇江高鹏药业有限公司、淮安万邦、江苏普源等企业得到了很好的工程应用。
案例三:偏二氯乙烯生产废水的治理与回用项目
偏二氯乙烯在生产过程中排放的废水含有25%-30%的氯化钠,B/C<0.02,难生化处理。采用树脂吸附技术深度去除废水中有机物,出水满足离子膜烧碱用卤水质量要求,实现高盐废水的综合利用。采用超高交联树脂吸附法,吸附出水就可以作为卤水直接进行电离,用蒸汽脱附,经过冷却、油水分离,就可得到粗的偏二氯乙烯进行回用,这样有毒有机废水得到有效处理,并实现综合利用及“零排放”。该技术在江苏鼎顺化学科技有限公司得到成功应用。
发表评论
请输入评论内容...
请输入评论/评论长度6~500个字
暂无评论
暂无评论