高浓度难降解有毒有机废水处理技术及应用案例解析

2017-07-19 11:48

案例四：对氨基酚生产废水的治理与资源化

江阴农药厂在年产10000吨对氨基酚生产过程中排放典型的高浓度废水，其COD含量为18000～20000 mg/L，含对氨基苯酚3000 mg/L及NaCl 20%左右，外观为褐色液体。对这样的高盐废水，要用大量水稀释才能进行生化处理，稀释水量大，运行成本高。为此，我们开发采用复合功能树脂进行吸附，把99%的对氨基酚全部分离和回收变成产品，吸附出水含有微量的有毒有机物，再用双氧水进行氧化，为隔膜电解创造了好的条件来生产烧碱和氯气。

通过这样的处理工艺可每年减少向长江排放几万吨盐水，且能回收约450吨98%的对氨基苯酚，年资源化价值约2000万元。此工艺也在江苏扬农集团成功应用，为此，江苏扬农集团总经理说“环境治理成了扬农新的经济增长点，不但不需要向水里扔钱，还可以通过治理从水里捞钱”，即实现了污染物全部变成资源。

案例五：2，3-酸生产废水的治理与资源化

2，3-酸是萘酚经过反应变成2-羟基-3-萘甲酸，其生产过程中会产生有毒有机废水， COD达3000mg/L，萘系物物的含量近1000mg/L，这是很难降解的有毒有机化合物。为此，我们开发了纳米孔径吸附树脂进行处理，不仅可以一步实现达标排放，还可以回收96%以上的2,3-酸和2-萘酚。这项技术已成功转让给八家企业，国内市场覆盖率达90%以上，取得很好的应用效果。

案例六：超级浮阀塔板技术——南京大学张志炳教授团队

在一些医药行业生产废水中，含有低浓度的醋酸丁酯、正丁醇、甲醇、乙醇、异丙醇、氯仿等有机溶剂，通过超级浮阀塔板技术有效回收其中99.5%以上的有机溶剂，回收率达到99%以上。近十年来，已累计为相关企业新增产值230亿元，利税45亿元，减少向环境排放各类有毒有害化学物质约300万吨，累计节能25万吨左右标准煤。

案例七：工业氮氧化物尾气资源化新工艺及装备——南京大学张志炳教授团队

张志炳教授团队研发了处理NOx废气的MOAPTS工艺，可连续得到20%-65％的工业硝酸产品，对NOx的捕集率和资源化率分别达99%和98%以上，三年间累计创造效益45420万元，减排NOx 32.8万吨，累计制取100%的硝酸32.8万吨。该技术在中石油辽阳石化、中科合成油等企业得到了很好的应用。

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