药物合成废水处理工程
3000~4000 m in, COD = 500~600, 曝气10 h 后排水, COD = 190~220 数量增多
02. 6. 16~7. 1 药物合成废水100 m3 1周SV 由24% 降至17% , 进水后SBR 池曝气20 m in, COD 等枝虫闭口,不活跃,豆形虫数量
3000~4000 = 600~650, 曝气10 h 后排水, COD = 220~260 减少,菌胶团老化成分增多
中试等废水150 m3 2周SV = 17% ~20% 相对稳定, 进水后SBR 池曝气20 等枝虫开口,活性增强,豆形虫数
3000~4000 m in, COD = 500~550, 曝气10 h 后排水, COD = 190~200 量增多
续表
日 期 进水COD 含量(mg/L) SBR 池运行/COD 含量(mg/L) 显微镜检查结果
02. 7. 1~7. 16 药物合成废水150 m3 1周SV 由24% 降至17% , 进水后SBR 池曝气20 m in, COD 等枝虫闭口,不活跃,豆形虫数量
3000~4000 = 600~650, 曝气10 h 后排水, COD = 220~260 减少,菌胶团老化成分增多
中试等废水100 m3 2周SV = 17% ~21% 相对稳定, 进水后SBR 池曝气20 等枝虫开口,活性增强,豆形虫数
3000~4000 m in, COD = 500~550, 曝气10 h 后排水, COD = 180~190 量增多
02. 7. 16~8. 1 药物合成废水200 m3 1周SV 由24% 降至17% , 进水后SBR 池曝气20 m in, COD 等枝虫闭口,不活跃,豆形虫数量
3000~4000 = 600~650, 曝气10 h 后排水, COD = 220~260 减少,菌胶团老化成分增多
中试等废水50 m3 2周SV = 17% ~21% 相对稳定, 进水后SBR 池曝气20 等枝虫开口,活性增加,豆形虫数
3000~4000 m in, COD = 500~550, 曝气10 h 后排水, COD = 170~180 量增多
02. 8. 1~8. 16 药物合成废水200 m3 SV 由19% 不断增至32% , 开始向厌氧发酵池排入生物,使 菌胶团形态完整
3000~4000 SV 维持30% 左右
02. 8. 16~9. 1 药物合成废水250 m3 SV 由19% 不断增至35% , 开始向厌氧发酵池排入生物,使菌胶团形态完整
3000~4000 SV 维持30% 左右
(3)厌氧发酵池主要是通过厌氧菌分解或部分分解大颗粒有机成分,提高污水可生化性。经过3年多的驯化,厌氧菌膜对苯胺、酯类等化合物有较强分解作用。为了提高厌氧发酵池对氯唑沙宗和枸橼酸莫沙必利2个车间污水的降解能力,不断导入部分SBR池活性污泥,经3个月运行后,白色厌氧菌膜由多变少后,再重新生成新的厌氧菌膜毛刷,废水可生化性由0. 1 提高至0. 25 以上,基本符合SBR池运行条件。
4 结 论
采用空气催化氧化、絮凝等物理化学等预处理的方法,可提高药物合成废水的可生化性,具有运行、管理方便和成本低廉等优点。采用厌氧、好氧细菌的同步驯化法,可使SBR池中活性污泥对酚类、吡啶、丙酮、二氯甲烷和氯仿等污染物有很强的降解能力。
经过3个月的试验,表明该催化氧化2生物化学废水处理系统已经调试成功,对氯唑沙宗及枸橼酸莫沙必利合成废水特点适应,运行平稳,出水达到国家医药工业二级排放标准,其排水水质情况如下:pH为6. 8~7. 3,色度为50倍,BOD5 为35~40 mg/
L, COD 为160 ~180 mg/L, COD 的去除率可达98%; SS为60~70 mg/L, SS的去除率可达96%;废水处理运行费用为0. 4~0. 5元/m3 废水。
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